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我國鋁製品表麵處理技術方麵仍處於待開發的發展時期

發布日期:2017-03-05 作者:翊成網絡 點擊:

    隨著鋁冶煉和加工技術的發展,鋁製品現已廣泛應用於航空,建材、車輛等各等部門。近幾十年來,鋁製品的表麵處理技術發展極為迅速。並且通過頻繁的國內外科技交流,以及科研學者的努力,試驗和采用了一些新工藝和新技術。總的來說,我國電機接線盒鋁製品表麵處理技術方麵仍處於待開發的發展時期。

    鋁材質成份,純度對鋁氧化的氧化膜層質量的影響早就為科技工作者所熟知。在工業生產中,國內鋁製品板材的表麵加工質量嚴重影響陽極氧化產品質量,這一矛盾越來越突出。國外鋁製品板材均經過銑麵處理,平滑如鏡,氧化後質量極佳。而我國,鋁材往往光澤度不高,氣泡,劃傷,重皮粗糙等現象十分嚴重,經陽極氧化處理後,這些瑕疵依然顯露出來。所以提高板材外觀質量就成為保證鋁製品氧化Z佳質量的重要一環。


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    多年來的機箱生產實踐,證明電子儀器采用鋁型材結構的主要優點是:

    一、簡化產品設計過程

    由於采用鋁型材,可以根據不同帶要。向用積木化原理組裝成各種結構型式,簡化了設計,縮短了投產周期。和鈑金結構相比,避免了結構複雜、零件繁多、設汁工作量大等一係列缺點。

    二、簡化生產過程

    由於型材結構的加工工序隻需下料、打孔和很少的折彎,加工簡單,裝配方便,避免了鈑金結構的多工序加工,使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度。既提高了生產效率又便於采用自動化生產手段。

    三、減輕設備重量

    據統計,電子儀器機箱采用鋁型材結構後,比原采用黑色金屬的鈑金結構重量量減輕約60%。

    四、減少工、模具的數量

    據統計,一台台式金屬薄板機箱大約需要40副模具,而采用鋁型材結構Z多隻需20副。

    五、節省材料。

    六、便於貯存和運輸。

    七、有利於標準化、通用化和係列化。


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