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液壓機械鋁製品可控性強,生產靈活性大

發布日期:2017-10-31 作者:翊成網絡 點擊:

液壓機械鋁製品是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼,靈活性高,深度可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,隻要把電路板直接插入即可,鋁殼無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,鋁殼但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環境惡劣地方使用。

  那麽關於鋁殼的優勢,主要是以下幾個方麵,一起來看一下吧:

  一、易加工添加一定的合金元素後,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

  二、導電導熱性好 鋁的導電導熱性能僅次於銀、銅和金。

  三、密度小 鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

  四、強度高鋁及鋁合金的強度高。經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。

  五、、耐蝕性好鋁的表麵易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。


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絕大多數熱變形鋁材生產企業采用正向熱變形擠壓方法通過特定的模具(平模,錐模,分流模)來獲取所需斷麵形狀相符的鋁材,這是目前為止所釆取的唯一鋁材生產方法!


    正向擠壓工藝流程簡單,設備要求不高,金屬變形能力高,可生產範圍廣,鋁材性能可控性強,生產靈活性大,工模具便於維護保養修正。


    缺陷是鋁型材擠壓筒內表麵同鋁材的摩擦強,占擠壓能耗比偏大,摩擦易使筒內鑄錠發熱增加型材的不穩定性,損害了成品效率的提升,限製了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命,製品組織性能表裏前後不均勻。


    根據鋁型材擠壓筒內金屬的種類,應力應變狀態,鋁型材擠壓方向,潤滑狀態,擠壓溫度,擠壓速度,工模具的種類或結構,坯料的型狀或數目,製品的型狀或數目等的不同,可分為正向擠壓法,反向擠壓法,(包括平麵變形擠壓,軸對稱變形擠壓,一般三維變形擠壓)側向擠壓法,玻璃潤滑擠壓法,靜液擠壓法,連續擠壓法等等。


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