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在製作中電機外殼有哪些值得關注的重點?

發布日期:2018-05-08 作者:翊成網絡g 點擊:

目前,國內由於冷擠模具製作困難,大量鋁鋁外殼仍隻能采用車製成形的方式。需要注意的是,對車製加工的鋁鋁外殼,其邊角和螺紋一定要倒圓,避免出現銳邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環其滾花設計應盡量不用布紋…,布紋滾花加工的鍍件,鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現腐蝕現象。相對來說,直紋滾花的連接環鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得多。

通常來講影響產品性能的要素主要有材料、工藝、設計、使用等多方麵,鋁外殼成型技術現在已經比較完備,但不同的鋁外殼加成形工藝對鍍層的抗蝕能力有不同的影響。比較理想的方式是采用冷擠工藝,用這種方法成形的鋁鋁外殼基體比較致密,鍍層孔隙率低。

由於壓鑄件的基體疏鬆,化學鍍鎳後鍍層孔隙率極高。因為化學鎳層相對電機外殼基體是陰極鍍層,在產品存放和使用過程中,一旦接觸空氣中的腐蝕介質,就會加速腐蝕鋁外殼基體,造成鍍層鼓泡和脫落。


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一個使用很好的製造工藝製造的鈑金機箱一般有以下特點:鈑金機箱的鋼板邊沿不會泛起,不會有毛邊或銳口,不會有毛刺。在鈑金機箱的製造過程中,難免會製造出裸露的邊角,但是一個好的鈑金機箱的邊角都會進行折邊的處理,這樣不會輕易傷害裝機人員。插卡槽也是一個鈑金機箱很重要的部位,一個好的鈑金機箱的插卡槽的定位都會非常準確,也會很規整,不會有錯亂的感覺,不會在安裝配件時感覺非常困難,找不到安裝的位置。一個好的鈑金機箱在選擇時要認真的查看,細心觀察每個地方,適當可以輕擊箱體,確定鈑金機箱所用的材料。

而對這些能力進行側重強化,對各種要應用該類機箱外殼的相應工程來說,無疑是一種相當明智的作法。其中值得重點關注的有以下幾點:

  1、堅固性與抗震性:作為機箱的外殼,必然要為其內部器件提供良好的保護,這就要求機箱的整體構架必須足夠堅固,能承受相當程度的衝擊與壓力,而不會變形,同時保證對產生的震動起到一定的過濾作用,盡量減少其內部元件可能受到的影響。

  2、結構的精密性:精密的尺寸規格本身就是鈑金加工工藝Z為突出的特點之一,在這一方麵加以利用,更能從各個方麵提升機箱的整體質量。

  3、電磁屏蔽能力:良好的電磁屏蔽能力,能有減弱,甚至效隔絕掉來自外界的電磁幹擾,加強這一方麵的能力無疑會為其內部的電子元件提供更為穩定的工作環境。保證機箱整體的的工作性能與效率。


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