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在設計和製造液壓機械鋁製品時重要注意點

發布日期:2019-01-04 作者:翊成網絡g 點擊:

液壓機械鋁製品生產耐用,是多用途的金屬部件,huluwa葫芦娃视频软件哪里下载會按照您的要求製造。但在設計和製造鈑金件時,必須考慮到許多方麵,其中重要的是:

1、設計:

應避免尖角,邊緣和彎曲。鈑金件加工工藝過程中需要掛孔或螺紋銷釘來掛件。由於組件的性質,在加熱過程中會變形或褪色。

2、激光切割:

對於粉末塗層部件,使用氮氣進行激光切割來防止切割邊緣的氧化,切割邊緣必須在電源切斷之前機械或化學地去除。否則,氧化層將阻止適當的粘附到表麵。

3、表麵處理:

隻有清潔,無劃傷的金屬部件可以生產高品質。huluwa葫芦娃视频软件哪里下载密切注意,這些鈑金件是無鏽,無氧化,無油脂和無油的。


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huluwa葫芦娃视频软件哪里下载的鈑金件加工采用激光切割,水射流或化學蝕刻工藝生產,以從板料中形成毛坯。然後使用折彎機或快速定製工具將毛坯彎曲成形,以形成終幾何形狀。

塑性加工是使金屬在外力(通常是壓力)作用下,產生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,性能的製品的一種基本的金屬加工技術,以往常稱壓力加工。電器外殼塑性加工與金屬鑄造、切削、焊接等加工方法相比,有以下特點:


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1、機殼塑性加工是金屬整體性保持的前提下,依靠塑性變形發生物質轉移來實現工件形狀和尺寸變化的,不會產生切屑,因而材料的利用率高得多。

2、除尺寸和形狀發生改變外,金屬的組織、性能也能得到改善和提高,尤其對於鑄造坯,經過塑性加工將使其結構致密、粗晶破碎細化和均勻,從而使性能提高。此外,塑性流動所產生的流線也能使其性能得到改善。

3、塑性加工過程便於實現生產過程的連續化、自動化,適於大批量生產,如軋製、拉拔加工等,因而勞動生產率高。

4、塑性加工的電器外殼的尺寸精度和表麵質量高。


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