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發布日期:2022-04-15 作者:翊成網絡g 點擊:

拉伸件加工可以幫助人們更好地進行工作和生活,在這個過程當中需要人們進行很好地控製,在這個時候也要很好地處理一些棘手的問題。那在進行拉伸機殼產品設計的時候,設計人員一般會遵循哪些原則呢?

首先肯定是要保證產品的正常使用,然後在此前提下盡量降低拉伸機殼的尺寸精度等級和表麵粗糙度等級,這不僅有利於生產的,對終產品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了,廢品率也會相應降低很多,產品的質量也會趨於穩定。


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每個hlw22.life更新后叫什么生產企業擁有的機械設備都是有限的,所以huluwa葫芦娃视频软件哪里下载在設計產品方案的時候,要盡可能使這些設備得到大化的利用。其實說到底,電器外殼的質量和使用性能才是關鍵的,符合後期的使用也是一個基本原則。當然在加工生產的過程中,產品免不了會出現缺陷,huluwa葫芦娃视频软件哪里下载要做的就是將這些不合格率降低到小,這樣才能提升拉伸機殼的效率。

冷擠壓是機殼體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態下將金屬毛坯放入機殼模具模腔內,在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的電機機殼。冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有:

1、對機殼要求高。冷擠壓時毛坯在機殼中受三向壓應力而使變形抗力顯著增大,這使得電機機殼所受的應力遠比一般衝壓模大,冷擠壓鋼材時,機殼所受的應力常達2000MPa~2500MPa。

2、需要大噸位的壓力機。由於冷擠壓時毛坯的變形抗力大,需用數百噸甚至幾千噸的壓力機。

3、由於冷擠壓的機殼成本高,一般隻適用於大批量生產的零件。它適宜的小批量是5~10萬件。

4、毛坯在擠壓前需進行表麵處理。這不但增加了工序,需占用較大的生產麵積,而且難以實現生產自動化。

5、不宜用於高強度材料加工。

6、冷擠壓零件的塑性、衝擊韌性變差,而且零件的殘餘應力大,這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產生應力腐蝕)。


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