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鋁合金為原料製成的各種外殼液壓機械鋁製品

發布日期:2019-01-16 作者:翊成網絡g 點擊:

拉伸機殼在拉伸過程中應該注意哪些:

1、拉伸必定要在電機機殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹底消除電機機殼內應力而在時效前後呈現曲折,扭擰,功能不良等^廢品。

2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機殼的尺度變化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的機殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

3、因毛條有阻熱發出效果,裝飾外表需求高的拉伸機殼必定要多上下前後翻轉,以利散熱均勻,減少因散熱不均結晶度不一然後發生的橫向亮斑缺點,特別是大寬麵,壁偏厚拉伸機殼更要留意。


液壓機械鋁製品


鋁合金為原料製成的各種外殼液壓機械鋁製品,因加工方便,靈活性高,層次較高,可有用進步商品附加值,得以在電子職業得到廣泛運用,通常包含鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。而隨著huluwa社交app官网版的發展,不少企業紛紛投入鋁型材機殼的生產行列中,這就導致市場產品質量參差不齊。而在生產中鋁型材電機機殼擠壓效率常常會受到以下幾個因素的影響:


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1、合理的裝框能避免壓壞,是提高成品率的有效方法,根據產品不同形狀,壁厚采用分層,增加每層隔條支數的裝框方法,以避免鋁型材機殼產品壓壞。

2、鋁型材機殼的擠壓環節,選用符合排產的鋁合金鑄棒,防止產生批量廢料,是提高成品率的前提。

3、鋁型材機殼的鋸料長度要準確,要保證定尺準確,每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動,料頭統一到位。

4、規範的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴格執行“三溫不達標不能生產”,不移動模具中心位,保證適宜的開機速度。剪棒不超長,保證工藝廢料符合規範要求。


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