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在電器加工液壓機械鋁製品製造中重要事項

發布日期:2019-02-21 作者:翊成網絡g 點擊:

電機的外殼是一種把電子元件裝配在上麵的的機箱殼,支撐著電子元件的固定和搬運,沒有了外殼的支撐,就不能生產出電機,所有的電器都有外殼,每個電機外殼在設計之初都設有螺絲孔用來安裝電機鐵芯,和一些電子元件。


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電機外殼機械強度指的是抗壓、抗拉、抗折的強度。能抵抗彎曲變形的能力稱為剛度,能承受衝擊的能力的大小稱為韌性。韌性和脆性是相對的。機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關。當然機械強度所涵蓋的內容比較廣,比如靜態的強度以及動態的應力、應變等。

在電器加工液壓機械鋁製品製造中,產品質量的提高對於增強市場競爭能量是非常重要的。一個電器產品的製造過程包括機殼製造、整機裝配等一係列的工作。電器外殼的加工實質是電器外殼表麵的成形過程,這些成形過程是由不同的加工方法來完成的,如車削、銑削、磨削等技術,這種電器冷加工技術在電器製造過程中占有一定的重要地位。


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而對於常用的電器外殼切削加工中,厚度在8-30mm的低碳鋼電器外殼平麵銑削加工占有一定比例,對其加工精度要求高。雖然其加工方式簡單,但由於加工過程存在的各種因素,致使銑削加工後的精度不高,直接影響產品的質量。

提高電器外殼銑削加工精度的方法和途徑:

1、控製和避免振動,針對產生銑削振動的原因,可以采取以下的措施控製和避免振動。

2、選用先進銑刀,控製銑刀精度和安裝精度。選用各種先進可轉位刀具和整體銑刀,改善銑削過程的排屑,控製欠切和過切現象;

3、選用精度相應的夾具,合理選擇工件的裝夾方式。


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