淺談電機外殼加工表麵損壞的原因及處理方法有哪些？

一般來講影響產品功能的要素主要有資料、技能、規劃、使用等多方麵，鋁外殼成型技能如今現已對比完備，但不一樣的鋁外殼加成形技能對鍍層的抗蝕才能有不一樣的影響。對比抱負的辦法是選用冷擠技能，用這種辦法成形的鋁電機外殼基體對比致密，鍍層孔隙率低。

電機外殼加工表麵損壞的原因及處理方法有哪些？

①鑄錠表麵附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表麵存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表麵或對工作帶造成損傷，終對型材表麵造成劃傷。

②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表麵在擠壓時受傷而劃傷型材。

③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表麵造成劃傷。

④在叉料杆將型材從出料軌道上送到擺床上時，由於速度過快造成型材碰傷。

鋁外殼表麵損傷的解決辦法：

①加強對鑄錠質量的控製。

②提高修模質量，模具定期氮化並嚴格執行氮化工藝。

③用軟質毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷。

④生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材。