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淺談液壓機械鋁製品加工技術的特點

發布日期:2019-06-28 作者:翊成網絡g 點擊:

目前正在加工大麵積的電機殼體,原來的工藝是:通過C5123立式車用四爪夾,對齊一端的形狀矯直中間,孔定位,端加工端,後加工成電機殼產品。當這種方法不易操作且垂直加工度不準確時,生產效率低。如何才能在保證零件加工質量的前提下,縮短它的生產周期,提高勞動生產率,進而降低它的生產成本就顯得尤為重要。  


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根據現有技術的上述缺陷,超星要解決的技術問題是:提供一種大型電機機殼加工技術,提高電機機殼成品的生產效率和質量。電機機殼加工技術,操作方便,定位準確,提高生產效率和電機機殼質量。  

液壓機械鋁製品加工技術的特點:  

1、床身導軌采用超音頻淬火工藝,具有良好的性能,精度高、結構先進、平穩運動和高的切削性能。  

2、縱向和橫向采用滾珠絲杠驅動,具有良好的動態性能和低噪聲。 

3、手動控製機床主軸,機電一體化設計,結構合理,用途廣泛,操作方便。


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鋁合金電機外殼仍然保持了質輕的特點,但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方麵:一是作為受力構件;二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料;三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點,製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表麵可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工,製成各種裝飾板材、型材,作為裝飾材料。


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成本低,而且使用一種加工工藝可以大量生產同樣的零部件,這也是他的特點之一。

它的材料特性是輕、容易加工、以及在可耐強度方麵不象碳素纖維有一個大受力範圍。這是什麽意思呢?也就是說,碳素纖維因為有纖維的特性所以在一定的纖維方向上受力能力很強,但是在在別的方向上的受力就會很差。在製造一個比較大的零部件時可能會使用好幾層碳素纖維,在超過受力能力時該零部件就會象酥餅一樣變得一層一層的。而鋁合金在承受了一定的力量後,會慢慢變形再損壞。


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