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了解一下hlw22.life更新后叫什么生產流程是怎樣的

發布日期:2019-09-24 作者:翊成網絡g 點擊:

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主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括:氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印等)三個過程。

1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。


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主要過程為:

(1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造係統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓:

擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理製度不同。


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3、上色(此處先主要講氧化的過程)

氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表麵耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。簡格高隔間鋁型材廠生產的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。

其主要過程為:

(1)表麵預處理:用化學或物理的方法對型材表麵進行清洗,裸露出純淨的基體,以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡麵或無光(亞光)表麵。

(2)陽極氧化:經表麵預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表麵發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔:將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。


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鋁外殼應用廣泛,鋁外殼的保養方法有以下幾點:

1、不準把卡尺的量爪尖端當作劃針、圓規或其他工具使用,不準人為扭動兩卡爪或把量具當卡板使用。

2、不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵和刻線部分,非計量檢修人員,嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。

3、當工件表麵有毛刺時,一定要去淨毛刺,再進行測量,否則會使量具磨損,並且還會影響測量結果的準確性。

4、不要用手摸量具的測量麵,因為手上有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵,使它生鏽。量具不要同其他工具、及金屬物質混放在一起以免碰傷量具。

5、量具的存放地點應保持清潔、幹燥,無震動、無腐蝕性氣體,且要遠離溫度變化範圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內存放的量具要清潔幹燥,不準存放其他雜物。

6、用完量具後,要擦幹淨表麵汙漬、鋁屑,鬆開緊固裝置,長期不用時,在測量麵要塗防鏽油。Z好專人專職使用,並做好量具經權威單位檢測的年審記錄。


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