液壓機械鋁製品在選購時需要注意什麽

鋁型材外殼對截麵形狀有哪些要求？

一、型材截麵應盡量對稱，壁厚要均勻。這種損麵在擠壓時，常因材料受到的阻力及流動速度在厚薄處不同，形成刀形彎曲。

二、避免帶尖角的截麵。

三、在設計帶舌片的截麵時，應盡量使舌片根部尺寸放大。

四、必須避免空心截麵。

五、型材截麵應避免寬厚比過大。

液壓機械鋁製品在選購時有哪些注意事項？

1、查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。

2、仔細察看產品的表麵狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表麵不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

3、一定要注意產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小於1.2mm。

4、注意產品表麵塗層的厚度，陽極氧化產品的膜厚不低於10μm，電泳塗漆產品的膜厚不低於17μm，粉末噴塗的塗層厚度不超出40-120μm範圍，氟碳漆噴塗產品應在二塗以上，不能低於30μm。

5、沿海地區的用戶好選擇耐蝕性能較好的電泳塗漆型材、粉末噴塗型材或氟碳噴塗型材產品。

6、日常維護時不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應選擇柔軟的棉紗和棉布。

7、清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機物。

鋁外殼表麵受損的原因是什麽？

①鑄錠表麵附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表麵存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表麵或對工作帶造成損傷，終對型材表麵造成劃傷。

②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表麵在擠壓時受傷而劃傷型材。

③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表麵造成劃傷。

④在叉料杆將型材從出料軌道上送到擺床上時，由於速度過快造成型材碰傷。