電機外殼是電潛泵電機的主要部分

電機殼是電潛泵電機的主要部分，其加工精度直接影響電潛泵的質量。由於比扣孔車削過程中電機殼大半徑厚度比易產生橢圓變形，變形一般為0.03-0.10mm，不能滿足用戶的要求，如果這個問題不解決，將導致巨大的經濟損失生產出合格產品，通過在轉彎過程中處理電潛泵電機殼的變形問題，在詳細分析了大慶泵市場份額穩定馬達殼體，提出了可行的解決方案。

在切割過程中，工件的熱變形主要是由切削熱用於車削，雖然大量的切削熱被小打小鬧，但仍有30％的切削熱到工件，工件的加工中的熱膨脹，以在較小的冷卻收縮，即使在差從而使工件的熱變形是影響工件的加工精度，不能忽視的重要因素。

以降低的主要措施的熱變形是降低切削熱，並降低切削熱量從加工過程中，切割和切削工具幾何參數的合理選擇分離，並給予在足夠的冷卻。

電機外殼帶電原因。

一、故障原因可能是： 

1）電動機繞組受潮或絕緣嚴重老化。

2）接地不良。

3）電源線與接地線弄錯。

4）接線板汙垢嚴重。

5）引出線絕緣老化破損。

6）繞組端部頂端蓋接地。

二、相應的處理方法有：

1）對受潮的電動機進行烘幹處理；老化的絕緣須及時更新。

2）順接地線查找出原因，采取相應的措施進行糾正。

3）找出電源線與接地線後糾正接線錯誤。

4）對接線板進行清理。

5）用絕緣帶包紮或更新引出線。

6）拆下端蓋，找出接地點，線圈接地點要進行包紮絕緣與塗漆處理，端蓋內壁須用絕緣紙進行襯墊。