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關於電機外殼在應用中的優勢有哪些?

發布日期:2021-12-10 作者:翊成網絡g 點擊:

鋁型材電機外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼,靈活性高,深度可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,隻要把電路板直接插入即可,鋁殼無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,鋁殼但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環境惡劣地方使用。

  那麽關於鋁殼的優勢,主要是以下幾個方麵,一起來看一下吧:

  一、易加工添加一定的合金元素後,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

  二、導電導熱性好 鋁的導電導熱性能僅次於銀、銅和金。

  三、密度小 鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

  四、強度高鋁及鋁合金的強度高。經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。

  五、耐蝕性好鋁的表麵易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。


電機外殼


鋁型材擠壓過程中由於鑄錠與擠壓筒的摩擦和擠壓變形產生的熱量使擠壓材的溫度越來越高,鋁擠壓材前後溫度相差較大,導致型材沿長度方向組織性能不均勻,在鋁材生產中後期如果擠壓速度太高時鋁型材表麵容易出現裂紋。為防止這種溫升,提出了在鋁合金擠壓過程中使擠壓材出料口溫度始終保持一致的等溫擠壓方法。等溫擠壓法尤其適合於臨界擠壓速度低的2000、7000和部分5000係等硬鋁合金的生產及部分表麵要求較高的型材(太陽能邊框、拋光型材等等)。

首先,要實施等溫擠壓首先是鋁棒的梯度加溫控製係統,鑄錠梯溫加熱是根據擠壓過程中擠壓材前後溫差而確定鑄錠的加熱溫度梯度。鑄錠感應爐的梯溫加熱通常是將加熱線圈沿長度分成幾個區,各個區的加熱功率不同,鑄錠前端加熱功率高,後端加熱功率低,從而得到鑄錠前端溫度高而後端溫度低的梯溫加熱,其溫度梯度一般在0-15℃/100mm。長錠燃氣加熱通常采用加熱鑄錠出爐後梯度冷卻方式,使鑄錠同樣在縱向形成前高後低的溫度梯度。

其次,鋁型材擠壓減速控製即是在擠壓中後期逐漸降低擠壓速度,以減少擠壓材的溫升。這種減速控製通常用於軟合金材的擠壓速度控製,此種控製方法平均擠壓速度大於普通的等速擠壓的速度。

另外,還可以采取擠壓筒分區加熱措施。擠壓筒還設有冷卻通路,在擠壓筒外套(或中套)內側靠近鋁擠壓模具部分設置螺旋溝槽,擠壓中後期通壓縮空氣,帶走鑄錠與擠壓筒的摩擦熱,從而控製鑄錠的溫升。


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